高频电路用电路板设计技术
2012-12-06
高弘毅
标签：

印刷电路板的安全规范

设计高电压刷电路板的pattern时，通常导体pattern的间隙必需比设计基准最小值大20%，主要原因是为了减少突发状况对电路的伤害。不过值得注意是有安全规范认证需求的场合则与设计基准无关，尤其是50V以上电压系统的电路板，必需严守安全规范规定的导体pattern间隙，设计电路板的pattern。

将制作误差列入考虑

实际设计刷电路板pattern时需将制作误差列入考虑，尤其是导体pattern间隙必需低于设计基准值 ，因为实际制作过程不可能没有制作误差，亦即:

典型的导体pattern间隙

表6～8是典型的导体pattern间隙，虽然并非所有的印刷电路板都使用与典型导体pattern间隙相同条件，不过事前的规格调查作业却非常重要。

表6 日本地区有关导体pattern间隙的电气用品安全规格值

电压

大于50V，小于150V

大于150V，小于300V

沿面/空间

沿面(mm)

空间(mm)

沿面(mm)

空间(mm)

Resist coating

无

有

无

有

无

有

无

有

一次端⇔一次端

2.5

1.5

2.5

1.5

3

2

3

2

一次端⇔二次端

2

1.5

2

1.5

2.5

2

2.5

2

一次端⇔接地端

2

1.5

2

1.5

2.5

2

2.5

2

二次端⇔接地端

--

--

--

--

表7 将制品规格值与设计基准值列入考虑时的导体pattern间隙值(日本地区)

电压

大于50V，小于150V

大于150V，小于300V

沿面/空间

沿面(mm)

空间(mm)

沿面(mm)

空间(mm)

Resist coating

无

有

无

有

无

有

无

有

一次端

安全规格

2.5

1.5

2.5

1.5

3

2

3

2

↕

制品规格

2.9

1.6

2.9

1.6

3.4

2.1

3.4

2.1

一次端

设计基准

3

1.7

3

1.7

3.5

2.2

3.5

2.2

一次端

安全规格

2

1.5

2

1.5

2.5

2

2.5

2

↕

制品规格

2.4

1.6

2.4

1.6

2.9

2.1

2.9

2.1

二次端

设计基准

2.5

1.7

2.5

1.7

3

2.2

3

2.2

一次端

安全规格

2

1.5

2

1.5

2.5

2

2.5

2

↕

制品规格

2.4

1.6

2.4

1.6

2.9

2.1

2.9

2.1

接地端

设计基准

2.5

1.7

2.5

1.7

3

2.2

3

2.2

二次端

安全规格

--

--

--

--

--

--

--

--

↕

制品规格

--

--

--

--

--

--

--

--

接地端

设计基准

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

图12 导体pattern的间隙(日本地区)

表8 有关导体pattern间隙的电气用品安全规格值(北美地区)

电压

大于50V，小于150V

大于150V，小于300V

沿面/空间

沿面(mm)

空间(mm)

沿面(mm)

空间(mm)

Resist coating

无

有

无

有

无

有

无

有

一次端⇔一次端

1.6

1.6

4.8

3.2

一次端⇔二次端

1.6

1.6

4.8

3.2

一次端⇔接地端

1.6

1.6

4.8

3.2

二次端⇔接地端

--

--

--

--

表9 有关导体pattern间隙的电气用品安全规格值(欧洲地区)

电压

大于50V，小于150V

大于150V，小于300V

沿面/空间

沿面(mm)

空间(mm)

沿面(mm)

空间(mm)

Resist coating

无

有

无

有

无

有

无

有

一次端⇔一次端

3

2.5

4

3

一次端⇔二次端

4

3

4

3

一次端⇔接地端

4

3

4

3

二次端⇔接地端

--

--

--

--

图13 导体pattern的间隙(欧洲地区)

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